top of page
صورة الكاتبpetroliftoilservic

المدمرة والغير مدمرة




الاختبارات التدميرية وغير التدميرية في ملحقات الرفع والرافعات:

في صناعات مثل النفط والغاز والبناء والعديد من المجالات الصناعية، تعتبر السلامة والموثوقية لملحقات الرفع مثل الكلابات، والخطافات، والوصلات الرئيسية، وحبال الأسلاك، والرافعات الصناعية أمورًا حيوية. لضمان تلبية هذه المنتجات للمعايير الأمنية وأداءها المتوقع، تقدم بترولفت خدمات الاختبارات التدميرية وغير التدميرية. توفر هذه المقالة نظرة عامة على هذه الطرق الاختبارية، والفروقات بينها، والقيمة التي تقدمها لعملائنا.


الاختبارات التدميرية

الاختبار التدميري يشمل اختبار المواد أو المكونات حتى تصل إلى نقطة الفشل. تساعد هذه الطريقة على فهم الحدود المادية للمواد، مما يضمن تلبية معايير السلامة المطلوبة. في بترولفت، يُطبق الاختبار التدميري على ملحقات الرفع مثل الكلابات والخطافات والوصلات الرئيسية، وكذلك على حبال الأسلاك والرافعات الصناعية بقدرة تصل إلى 200 طن. بعض الطرق الرئيسية تشمل:


اختبار الشد:

  • اختبار الكسر: يحدد قوة المواد من خلال تطبيق قوة حتى يتم كسرها.

  • اختبار التحمل: يحدد القوة عن طريق السحب لمدة زمنية محددة.

  • اختبار الإثبات: يتم سحب السلك لوزن معين.

  • اختبار الدورة: سحب وتحرير السلك عدة مرات.

    اختبار الصدمة: يقيّم متانة المادة من خلال ملاحظة كيفية استجابتها للقوى المفاجئة.

    اختبار الصلابة: يقيس مقاومة المواد للتشوه.


الاختبارات غير التدميرية:

تُستخدم الاختبارات غير التدميرية لتقييم خصائص المادة أو المكون دون التسبب في تلفه. مما يجعلها طريقة مثالية للفحص الدوري وصيانة معدات الرفع دون التأثير على صلاحيتها. تستخدم بترولفت طرق NDT متنوعة لملحقات الرفع، مما يضمن الامتثال للمعايير الصناعية مع الحفاظ على سلامة المعدات. تشمل طرق NDT الشائعة:

  • الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT): يستخدم الموجات الصوتية للكشف عن العيوب أو الشوائب في المواد.

  • اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): يكشف عن الانقطاعات السطحية وتحت السطحية في المواد الفيرومغناطيسية.


المقارنة: الاختبارات التدميرية مقابل الاختبارات غير التدميرية:

كلا الطريقتين لهما مزايا ويناسبون مواقف مختلفة. إليكم مقارنة عامة تساعد العملاء على فهم تطبيقاتها:

  • الاختبار التدميري: يقدم معلومات مفصلة عن حدود المواد وأدائها، ولكنه يتسبب في تلف العنصر المختبر. الأفضل للتحقق من التصميمات الجديدة أو فهم نقاط الفشل.

  • الاختبار غير التدميري (NDT): يحافظ على صلاحية العنصر المختبر، مما يجعله مثاليًا للفحوصات الدورية للصيانة. يضمن السلامة المستمرة دون الحاجة إلى استبدال.


لماذا تختاربترولفت لتلبية احتياجاتك من الاختبارات:


تلتزم بترولفت بتقديم خدمات اختبار عالية الجودة تضمن سلامة وموثوقية معدات الرفع. تتيح لنا خبرتنا في كلا الاختبارين التدميري وغير التدميري تقديم حلول شاملة مصممة وفقًا لاحتياجات العملاء في مختلف الصناعات. سواء كنت بحاجة لاختبارات مفصلة للمعدات الجديدة أو فحوصات صيانة دورية، يضمن فريقنا اختبار أصولك وفقًا لأعلى المعايير.


الأستنتاج:

الاختبارات التدميرية وغير التدميرية ضرورية للحفاظ على سلامة وسلامة ملحقات الرفع والرافعات. بفضل خبرة بترولفت، يمكن للعملاء التأكد من أن معداتهم مختبرة بدقة وتفي بالمعايير الصناعية. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن خدمات الاختبار لدينا وكيف يمكننا مساعدتك في ضمان سلامة عمليات الرفع الخاصة بك.


٤ مشاهدات٠ تعليق

Comments


bottom of page